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  在热闹的大街上，随处可见路边的商贩在吆喝着，并且不停的在使用着一次性碗给在等待的食客分装着美食，等待食客接过美食后还不忘让对方下次再来。这些都是一件很正常的事情，也许很少有人会去思考我们平常看到的一次性塑料餐具是通过什么生产出来的，这掺杂着少许的“黑科技”？

  其实这些一次性餐具主要是通过热成型法生产出来的。热成型是一个两步过程。它首先加热塑料粒料，通常是聚乙烯，以形成所需厚度的挤出塑料片材。然后，当模具和片材之间的空气被抽空时，通俗来说是在制作好的模具上加入加热后的塑料颗粒，因为聚乙烯拥有热塑性，所以在加热后塑料颗粒就会可以随意改变它的形状。在模具上加入热塑料后适用真空泵将模具内的空气抽离，让塑料紧紧贴住模具，最后等待冷却成型。最后得到了我们现在看到的一次性塑料餐具。热成型塑料托盘通常非常轻便且耐用。双板热成型托盘是中空的，如果被刺穿并暴露在雨中，则易于保水。

  那么“黑科技”是什么呢，那当然是在这其中使用了真空泵将模具中的空气抽离，达到产品成型的目的，这种方法简单快速而且成本低，生产速度快。如何选择合适的真空泵以及使用多大抽数的真空泵呢？那么可以咨询我们优瑞可真空，我们能为大家提供真空系统有关的建议，能帮助大家解决遇到的难题！